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冷軋扁鋼充分變形需控制冷軋速度嗎?
冷軋扁鋼是成品鋼材,它是型鋼的一種。由于截面是長方形,屬于簡單斷面型鋼。冷軋扁鋼生產(chǎn)工是用扁鋼精整機是將冷態(tài)扁鋼毛壞用兩組上下交錯布置的校平輪對厚度方向進行預(yù)校平和校平;用一對相對布置的精整輪對其寬度方向進行擠壓,使寬度被壓縮而達到預(yù)期的參數(shù),其壓縮量可調(diào)。整個的制作過程需要兩次冷軋過程制作完成。
1.開始冷軋
取一鋼筋對其施加拉應(yīng)力冷軋,鋼筋會發(fā)生變形。隨著拉應(yīng)力增加,鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大。當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過鋼筋具有的屈服點A,而達到C后,停止冷軋,卸去荷載。此時可以看到,鋼筋已產(chǎn)生塑性變形,在卸荷過程中,應(yīng)力——應(yīng)變圖有一個變化,直線O1C比直線OA要緩。
2.第二次冷軋
重新施加拉應(yīng)力,將鋼筋拉伸到破壞,應(yīng)力——應(yīng)變圖出現(xiàn)新的變化,新的屈服點在C點附近,明顯高于原來的屈服點A。這個變化說明,鋼筋的塑性發(fā)生了變化,塑性小了,硬度大了,鋼筋的強度得到提高,這一現(xiàn)象叫“變形硬化”。經(jīng)過以上兩次過程冷軋鋼筋制作完成。
冷軋應(yīng)力的控制:
對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和5號鋼的鋼筋,在冷軋后,作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的,要用冷軋應(yīng)力控制。但鋼筋冷軋后經(jīng)檢查,冷軋率超過了規(guī)范規(guī)定值,還要再進行機械能實驗。
冷軋率測定控制要求:
以冷軋率控制鋼筋冷軋時,控制值要由試驗確定。試驗測定時要求:同爐同批的測定試件,不能少于4個,每個試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷軋應(yīng)力測定相應(yīng)的冷軋率,并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷軋率。如果鋼筋強度偏高,,平均的冷軋率低于1%時,在鋼筋冷軋時,仍要按1%的冷軋率控制。
冷軋速度控制:要使鋼筋充分變形,就要適當(dāng)控制冷軋速度,一般以0.5--1.0為宜。同時要求,冷軋到規(guī)定的應(yīng)力和冷軋率以后,隨即停拉2--3以后,再放松鋼筋,結(jié)束冷軋,以給鋼筋充分變形的時間。
冷軋扁鋼可作為制造鐵箍、工具和機械部件的材料。用作建筑物的框架結(jié)構(gòu)和扶手電梯。扁鋼根據(jù)其形狀分為兩種:扁鋼有扁彈簧和扁鋼有雙槽在一側(cè)。熱軋彈簧扁鋼主要用于制造汽車、拖拉機、鐵路運輸?shù)葯C械板彈簧。
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